Během procesu povlaku je zásadní zajistit, aby povlak byl rovnoměrný a zcela pokrývá povrch voskového papíru, který přímo ovlivňuje konečnou kvalitu a výkon voskového papíru. Klíčové kroky a opatření k dosažení tohoto cíle jsou shrnuty v kombinaci s příslušnými informacemi v referenčním článku:

Příprava povlaku
Vzorec povlaku: Přesně připraví povlak, včetně podílu voskových materiálů (jako je včelí vosk, parafin atd.), Pryskyřic (jako je polyuretan atd.), Barviva, glycerin a další přísady. Upravte vzorec podle požadavků na produkt, abyste zajistili, že povlak má dobrou plynulost, adhezi a uniformitu.
Předehřívání a míchání: Před povlakem předehrejte povlak, aby se snížil jeho viskozitu a zlepšil plynulost. Současně zajistěte, aby se komponenty v povlaku rovnoměrně smíchaly dostatečným mícháním, aby se zabránilo srážení nebo stratifikaci.

Nastavení potahovacího zařízení
Výběr zařízení: Vyberte vhodná potahovací zařízení podle charakteristik potřeb povlaku a výroby, jako je vytlačovací pestr, čepel, atd. Zajistěte, aby zařízení bylo v dobrém stavu a přesnost povlaku a stabilita splňuje požadavky.
Nastavení parametrů: Upravte různé parametry potahovacího zařízení, jako je rychlost povlaku, množství povlaku (upravená mezerou mezi válci a tlakem), teplota povlaku atd. Nastavení těchto parametrů přímo ovlivní uniformitu a pokrytí povlaku.

Provoz povlaku
Předběžné ošetření papíru: Před povlakem předem ošetřujte voskový papír, jako je čištění povrchu, odstranění statické elektřiny atd., Aby se zajistilo, že povlak může být hladce připojen a rovnoměrně distribuován.
Jednotný povlak: Spusťte potahovací zařízení a rovnoměrně potahujte povlak na povrchu voskového papíru. Během procesu vytlačovacího potahování se k nanesení povlaku na voskový papír používají dva nebo více vytlačovacích válců a množství povlaku je upraveno kontrolou mezery mezi válci a tlakem. Zajistěte, aby byl povlak rovnoměrně rozložen na celém povrchu voskového papíru bez chybějícího povlaku nebo bublin.
Monitorování v reálném čase: Během procesu povlaku je efekt povlaku monitorován v reálném čase vizuální kontrolou nebo pomocí online detekčního zařízení. Jakmile je nalezena nerovnost nebo abnormalita, okamžitě upravte parametry zařízení nebo zastavte potah pro zpracování.

Následné zpracování
Sušení a vytvrzování: Po povlaku voskový papír je odeslán do sušicího zařízení pro sušení a vytvrzování. Řízením teploty a času sušení tvoří povlak rovnoměrný a pevný povlak na povrchu voskového papíru.
Inspekce kvality: Po sušení a vytvrzování je voskový papír zkontrolován na kvalitu, včetně ukazatelů, jako je uniformita povlaku, adheze a vodotěsná a olejová výkonnost. Zajistěte, aby voskový papír splňoval standardy produktů a potřeby zákazníků.

Zajištění, že povlak je rovnoměrný a plně pokrývá povrch papíru voskového papíru, vyžaduje více aspektů, jako je příprava povlaku, nastavení povlaku, provoz povlaku a následné zpracování. Vysoce kvalitní efekty povlaku lze dosáhnout přesným řízením různých parametrů a přísně implementací provozních specifikací.